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经安装试用效果不错

  笔者研究了捆包机的机械和电气原理,对其关键零件的参数进行了测量,还设计制作了一台“捆包机自动控制器”。经安装试用效果不错。特写此文,将相关资料供同行参考,并希望得到进一步完善。 织梦内容管理系统

  PP 带自动捆包机主要用于对服装和衬布行业产品的包装物 ( 如纸箱、布件 ) 进行自动捆包。该设备只附操作说明书,未提供电气原理图,一旦出现故障,一般都是请专业人员上门维修或送修。给生产带来影响。为此,笔者研究了捆包机的机械和电气原理,对其关键零件的参数进行了测量,还设计制作了一台“捆包机自动控制器”。经安装试用效果不错。特写此文,将相关资料供同行参考,并希望得到进一步完善。

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  PP 带自动捆包机控制器原理图见图 1 。它主要由电机控制电路,电磁离合器控制电路、自动送带电路、电热头加热电路等组成。 本文来自织梦

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  一、电机控制电路电机控制电路由 555 时基电路 IC5 及其外围元件组成。 IC5 接成单稳态通电延时电路,其②脚的 C12 及⑥脚的定时电位器 W3 通过 R18 接至 BG1 的集电极, BG1 导通前其集电极电压约 24V ,通过 R18 、 R19 分压后, R19 上的电压为 12V ,即 IC5 ②脚电压为 12V 。在电路接通电源的瞬间,由于 C12 两端电压不能突变, IC5 ②脚的电压为 OV ,③脚输出高电平。 BG6 饱和导通,继电器 J3 线 得电运转。电路上电后, C12 很快充电结束,使 IC5 ②脚电位达到 12V ,由于复位端⑥脚的电容、电阻充电时间常数很大,因此③脚仍然输出高电平,电机保持运转。当 C13 两端电压被充到 2 / 3VCC(8V) 时, IC5 ③脚输出低电平, BG6 截止, J3 失电,电机停转。电机停转后,捆包机如何捆包 ? 由于 IC5 ②脚及⑥脚的定时电位器 W3 上端是接在分压电阻 R19 上的.该点电位由 BG1 集电极电压 VC1 决定。当 BG1 饱和导通时 VC1 等于 OV , R19 上的电压也等于 OV , IC5 ②脚置位,③脚输出高电平。最终使电机运转。那么, BG1 集电极电压是由什么来决定的呢 ? 二、电磁离合器控制电路电磁离合器控制电路是捆包机控制电路的核心。从图 1 可知,电磁离合器线 决定的,而 BGl 的导通与否主要三方面决定: 1 .微动开关 S3 、 S1 的状态 ( 即凸轮的机械位置 ) 是否符合 BG1 的导通条件; 2 .脉冲信号检测器是否有信号输出 ( 高电平为有信号输出,低电平为无信号输出 ) ; 3 . BG2 是否截止。 织梦内容管理系统

  S1 为插带微动开关,装在上滑板下侧,当捆包开始时,带头经插带槽插入,碰触一簧片压迫 S1 , S1 的常开触头接通.电磁离合器得电,捆包机开始工作。 S2 、 S3 相叠装在同一支架上,位于控制凸轮的左侧,分别受两只不同形状的凸轮控制 ( 见图 2) 。

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  在机器归零状态时, S2 被凸轮的最高面压住,其常开触头接通。 S2 起自动送带作用, S3 起机械旧零 ( 复位 ) 作用。 S4 处于凸轮的下方.与 S2 、 S3 成 90 °,当凸轮转到 270 °时,凸轮的最高面正好压住 S4( 见图 3) , S4 的常开触头接通, S4 起冷却粘合带的作用。 织梦内容管理系统

  两个控制微动开关的凸轮分成三个面:一个最高面,一个正常面,一个凹下面。在调试时,当机器处于归零状态时,凸轮的最高面压位 S2 , S3 处在凸轮的凹下面。

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  当机器处于归零 ( 复位 ) 状态时, S3 常闭触头接通,此时如果捆包带插进插带槽使 Sl 的常开触头接通,电源正极就会通过常闭触头 S3-1 和 S1 的常开触头,以及 R1 、 R2 、 R3 使 BG1 饱和导通 (R3 既为分压电阻,又是单向可控硅 SRT 阴极对地的回路电阻 ) ,继电器 J 得电,其常开触头吸合,电磁离合器线圈得电吸合,捆包机工作。如果此时电机处于停转状态.但是由于 BG1 饱和导通,其集电极电压等于 0V , IC5 ②脚,使 IC5 置位,③脚输出高电平,最后使电机运转。 dedecms.com

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  电磁离合器吸合后,七只不同形状的凸轮同时旋转,凸轮每转一周完成一次捆包。为了便于叙述,把能使前顶刀、中刀、后顶刀、电热头及上滑板动作的五只凸轮称为工作凸轮,把能引起控制电路状态发生变化的两只凸轮称为控制凸轮。

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  电磁离合器吸合后,凸轮从 0 °转到 90 °,控制凸轮正常面将 S3 压住, ( 见图 4) , S3-1 断开, S3-2 接通。电源正极与 BG1 基极之间的回路断开,此时虽然 S3-2 接通,但是由于 SRT 没有得到触发信号.所以 BGl 截止,电磁离合器线圈失电,凸轮停转。注意,此时电机没有停转。控制凸轮转到 90 °时,其最高面顶起收带轮连杆,使上收带轮向下压,因为捆包带穿在两个收带轮和两个送带轮之间, ( 见图 5) ,所以带子在两个收带轮的碾压下进行收带 ( 正常时。上收带轮或上送带轮压不到下面的滚轮,带子不会动 ) 。收带轮的转动不受电磁离合器的控制,而是通过摩擦片、减速器、电机输出轴来进行传动。摩擦片之间摩擦力的大小是通过调节弹簧的松紧度来控制的,调节摩擦力的目的是调节捆包机的收带力度。

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  安装在收带轮另一侧上的脉冲信号传感器 ( 由四只小磁铁和一只霍尔元件组成 ) 因收带轮停转而无脉冲信号,脉冲信号检测器输出高电平 ( 约 12V) ,通过隔离二极管 D5 ,限流电阻 R6 送至单向可控硅 SRT 触发端 g ,因为凸轮转至 90 。时,控制凸轮的正常面已将 S3-2 接通,所以 SRT 被触发导通,电源正极通过 R4 、 R2 使 BG1 饱和导通,凸轮再次旋转,控制凸轮的最高面离开收带轮连杆,收带轮回到原来位置停止收带,收带轮的传动轴在摩擦片的作用下又高速运转使脉冲信号检测器输出低电平 ( 约 OV) 单向可控硅失去触发信号,但是根据可控硅的特性可知,单向可控硅将仍然保持导通,除非捆包机归零 ( 复位 ) ,凸轮回到初始位置, S3-2 重新断开,使单向可控硅失去阳极电压。 内容来自dedecms

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